半濕物料粘壁：原因是噴出的霧滴在沒(méi)有達到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸，噴霧干燥機因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著(zhù)霧化器噴出的霧滴運動(dòng)軌跡的平面上，和霧化器的結構，熱風(fēng)在塔內的運動(dòng)狀態(tài)有關(guān)；低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁：原因是物料在一定的溫度下達到熔點(diǎn)開(kāi)始溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上；干粉的表面粘附：干粉在有限的空間中運動(dòng)總會(huì )有一些碰到器壁上，噴霧干燥機這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過(guò)空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，解決辦法是內壁拋光，可以在一定程度上解決這個(gè)問(wèn)題。從工藝角度出發(fā)，解決手段包括選用合適的溶劑，增加輔料，改變工藝參數，但是這些方法可調節的余地不是很大，因此必須從設備的角度尋求根本的解決方案。國內外專(zhuān)家對干燥過(guò)程中的粘壁和結塊問(wèn)題進(jìn)行了研究，認為造成粘壁的主要原因是壁溫。有噴霧干燥廠(chǎng)家列舉了5種可以防止粘壁的方法：防止粘壁的方法采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下；通過(guò)塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；塔內近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉動(dòng)；塔壁增加氣錘，通過(guò)氣錘的敲擊，強制使粘壁物料脫離；增加設備的加工精度，塔內壁拋光也可以減輕粘壁。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著(zhù)時(shí)間的延長(cháng)，敏感的粘壁物料會(huì )變質(zhì)成為不合格物料，而導致出現粘壁現象的一部分原因是壁溫。因此，為了保證藥品的安全高質(zhì)生產(chǎn)，有關(guān)廠(chǎng)家需要從工藝和設備角度出發(fā)，解決噴霧干燥機的粘壁現象，讓藥品安全得到更多保障。許多植物提取物，如中藥等天然產(chǎn)物提取物在進(jìn)行提取加工時(shí)需要進(jìn)行噴霧干燥工序。然而長(cháng)期以來(lái)，實(shí)驗室中藥(中草藥)天然產(chǎn)物提取物和果汁的噴霧干燥是科研人員的一大難題。據筆者了解，常規的實(shí)驗室噴霧干燥機在對實(shí)驗室中藥(中草藥)天然產(chǎn)物提取物和果汁做噴霧干燥時(shí)，由于物料本身含有很多糖類(lèi)成分，而這些成分在高溫下容易融化，在噴霧干燥的瞬間就會(huì )粘在一起，形成像牛皮糖一樣的東西粘在噴霧干燥機干燥室的瓶壁上，使得科研人員得不到流動(dòng)性好的粉末。為解決這一難題，科研人員試過(guò)許多方法，為了得到粉末而添加大量的輔料，如淀粉、環(huán)狀糊精等，但效果并不是很理想，因此在常規的實(shí)驗室噴霧干燥機的基礎上進(jìn)行改進(jìn)升級十分必要。隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，噴霧干燥機設備也朝著(zhù)自動(dòng)化、智能化方向邁進(jìn)。實(shí)現小型噴霧干燥機自動(dòng)控制，有利于減輕工作人員的勞動(dòng)強度，降低企業(yè)生產(chǎn)升本，提高食藥的品質(zhì)等。如在粉料的制作過(guò)程中，自動(dòng)化噴霧干燥機可將噴霧干燥機內的進(jìn)出風(fēng)溫度、風(fēng)量、泥漿的壓力及水分等關(guān)鍵數據通過(guò)處理軟件，實(shí)時(shí)地分析引起系統變化的因素，并可模擬人工操作調整熱風(fēng)爐的溫度、供漿流量等，代替人工的操作，達到高效、便捷、安全的效果。實(shí)驗室噴霧干燥機專(zhuān)為科研單位、大專(zhuān)院校、企事業(yè)工程實(shí)驗中心開(kāi)發(fā)，于濃縮液、萃取液、稀釋液等液體料的實(shí)驗、小試、中試之用。LPG-5實(shí)驗室噴霧干燥機的優(yōu)勢在于自動(dòng)化作業(yè)和一體式框架結構，干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中瞬間就可蒸發(fā)65%-98%的水份，所得產(chǎn)品粒度均勻，流動(dòng)性、速溶性良好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。特別適用于熱敏性物料的干燥，能保證物料色、香、味。