小型噴霧干燥機是一種適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業(yè)實(shí)驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末的設備。它具有廣泛適用性，適用于對熱敏感性物的干燥，如生物制品、生物農藥、酶制劑等。噴霧干燥機所噴出的物料只是在噴成霧狀時(shí)才受到高溫且是瞬間受熱，因此這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不變。
主要特點(diǎn)
1.適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
2.整個(gè)噴霧干燥過(guò)程都是在玻璃器皿中進(jìn)行，操作人員可清楚看到，如有問(wèn)題可及時(shí)調整。玻璃器皿內壁都經(jīng)抗靜電處理，故在一般干燥情況下干粉不會(huì )粘到內壁上。
3.對于某些藥品的噴霧干燥，為達無(wú)菌的目的，可在使用前用高溫熱空氣消毒，空氣進(jìn)口設置過(guò)濾器，以保持空氣的潔凈。
4.本機設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì )自動(dòng)清除。
5.熱風(fēng)溫度及流量均有液晶顯示。所有采用的各項參數均有液晶顯示。
小型噴霧干燥機流程圖：
小型噴霧干燥機主要適用于懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧干燥。噴霧干燥機按霧化器的結構可分為離心式、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食品可以是溶液、漿料或糊狀的物料，但必須是可用泵抽送的。食品物料需要先進(jìn)行霧化再在進(jìn)入干燥室進(jìn)行熱交換。由于噴霧形成的料滴非常小，這就提供了相當大的換熱面積，使蒸發(fā)過(guò)程得以迅速進(jìn)行。
1、體積過(guò)大面臨放置難題
體積過(guò)大面臨著(zhù)放置區域的限制。隨著(zhù)人們對食品生產(chǎn)條件的重視，不少食品企業(yè)都建造了三十萬(wàn)級或十萬(wàn)級的無(wú)塵凈化車(chē)間，但噴霧干燥機由于體積龐大，不能整體都放在潔凈區域，不少企業(yè)會(huì )選擇將收集物料的部分放在潔凈區，其余部位在別處放置。
面對這種情況，需要噴霧干燥設備系統提高密閉性能，防止外部環(huán)境污染。
2、粘壁問(wèn)題
粘壁現象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個(gè)突出問(wèn)題，富含動(dòng)物油脂的食品物料往往會(huì )沉積在干燥室壁面上。隨著(zhù)時(shí)間的流逝，這些食品物料會(huì )逐漸演變成為污染源，危害食品健康。因此，不少?lài)婌F干燥機的生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合專(zhuān)家學(xué)者探索出一些解決粘壁問(wèn)題的辦法。
3、物料控制可向智能化轉變
噴霧干燥機在作業(yè)時(shí)需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標準，制作出來(lái)的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例，在噴霧干燥過(guò)程中，堆密度是食品的重要特性之一，在操作過(guò)程中每種措施都要確保達到的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進(jìn)料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設置的位置等有關(guān)。
噴霧干燥機的注意事項及安全隱患：
1、在氧氣濃度未達21％時(shí)，嚴禁開(kāi)檢查門(mén)；否則易引起操作人缺氧，以致窒息；
2、開(kāi)冷凍機時(shí)，必須開(kāi)循環(huán)水；
3、每次開(kāi)車(chē)前，霧化器兩個(gè)加油口必須加油；
4、閉式操作過(guò)程中，噴有機溶劑時(shí)，氧氣濃度必須控制在5%以下（可通過(guò)再次導入N2或重新開(kāi)機，使氧氣濃度達要求值），否則有機溶劑有燃燒、爆炸的危險。
5、在運轉中，不要觸摸旋轉部件（霧化器、霧化盤(pán)、皮帶、電機風(fēng)葉）。
6、運轉中或停機后一段時(shí)間內，其表面溫度比較高，請不要用手去觸摸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、霧化器、排風(fēng)機、觀(guān)察窗等部件。
7、干燥塔的溫度不降到常溫時(shí)，請不要進(jìn)入塔內。
8、在開(kāi)、閉檢查門(mén)，拆裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、霧化器時(shí)，當心手、手指被挾住。
